Pavimento de poliuretano e industria alimentaria en Navarra
Aplicamos poliuretano y poliuretano-cemento en obradores, conserveras, bodegas y cocinas industriales: aguanta agua caliente, grasas y baldeos diarios. Rematamos con media caña, pendientes y sumideros para que el agua salga y limpiar sea sencillo.
Poliuretano cemento: por qué aguanta agua caliente y grasa
Un suelo de zona alimentaria recibe golpes de temperatura constantes: agua muy caliente sobre una solera fría al limpiar, o la salida de una cámara. Un sistema rígido acaba agrietándose con esos cambios. El poliuretano es más elástico y acompaña el movimiento, de modo que soporta ese choque térmico sin abrirse.
El poliuretano-cemento mezcla resina, cemento y cargas minerales, y se extiende en varios milímetros. Es el que ponemos donde se baldea con agua caliente o caen grasas y ácidos orgánicos, como los de la fruta, la leche o el vino. Forma una capa cerrada, y el agua y las grasas se quedan arriba, donde se pueden limpiar.
El material es la mitad del trabajo; la otra mitad está en los encuentros. Hacemos media caña, un remate curvo entre suelo y pared donde no se acumula suciedad, damos pendiente hacia sumideros y canaletas y sellamos alrededor. Así el agua no se queda en charcos ni se cuela por los bordes, por donde suele empezar el fallo.
- Repaso de temperaturas, productos de limpieza y frecuencia de baldeo
- Retirada de grasa vieja y fresado para que la base ancle bien
- Pendientes corregidas hacia sumideros y canaletas
- Poliuretano-cemento con el espesor que pide cada sala
- Media caña continua en todo el encuentro con la pared
- Árido en el acabado donde el suelo trabaja mojado
Suelos para industria alimentaria: dónde los aplicamos
Lo aplicamos sobre todo en espacios que se limpian con agua todos los días:
- Obrador de pan o pastelería con hornos y limpieza con agua caliente
- Conservera con baldeos diarios, vapor y restos de verdura
- Bodega donde el mosto y el vino atacan la solera de hormigón
- Cocina industrial con grasa en el suelo junto a freidoras y planchas
- Sala de elaboración o despiece que se friega varias veces al día
- Entrada de cámara frigorífica donde se cruzan frío y agua caliente
Suelo de cocina industrial u obrador: cómo lo hacemos
En un obrador o una cocina, la primera pregunta es cómo baldeáis, y la segunda, hacia dónde corre luego el agua.
Hablamos de tu limpieza
Qué haces en esa sala, a qué temperatura limpias, con qué productos y cuándo paras. También los m² y unas fotos de los sumideros, si los tienes a mano.
Revisamos sala por sala
Vemos pendientes, sumideros, encuentros con la pared y cuánta grasa ha calado. Te proponemos el sistema y un precio que ya no cambiará.
Preparamos a fondo
Desengrasamos, fresamos y aspiramos, y reparamos lo que esté flojo. Es la parte clave: sobre un hormigón impregnado de grasa no ancla bien ningún sistema.
Encuentros y capa
Formamos la media caña y las pendientes, y extendemos el poliuretano-cemento en el espesor que toque, con árido donde se trabaje mojado.
Vuelves a producir
Encajamos la obra en tus paradas, por salas si se puede. Te avisamos de cuándo se puede entrar y cuándo volver a baldear con agua caliente.
Pavimento de poliuretano: qué mueve el precio por m²
- Sistema y espesor. Una sala fría con poco baldeo y una cocina con agua muy caliente a diario no piden el mismo sistema ni los mismos milímetros.
- Base y grasa acumulada. Cuanto más ha calado la grasa, o más roto está el suelo viejo, más trabajo hay antes de empezar.
- Media caña y sumideros. Son remates hechos a mano: muchos metros de pared, pilares y sumideros suben el precio del m².
- Pendientes. Si el agua no corre hacia donde debe, hay que recrecer o rehacer pendientes antes del acabado.
- Paradas de producción. Trabajar en un cierre corto, por salas o fuera de turno y entrar por accesos estrechos cambia la organización.
Pavimentos para industria alimentaria en toda Navarra
De las conserveras de la Ribera a los obradores del norte, llevamos el poliuretano a toda Navarra: mira algunas localidades.
Pavimentos de poliuretano en Navarra: tus dudas
Una mezcla de resina de poliuretano con cemento y cargas minerales que forma una capa gruesa y muy resistente. Sirve para los suelos que reciben agua caliente, grasas y ácidos orgánicos a diario. Por eso es tan habitual en obradores, conserveras y cocinas.
En zona de fuegos y fregado, el poliuretano-cemento con algo de árido para que no resbale con la grasa. Aguanta el agua caliente y el desengrasante, y con la media caña se limpia bien por debajo de los muebles. En la zona de cámaras y almacén seco, a veces se puede rebajar el sistema.
Que no tengan rincones donde se quede la suciedad, que aguanten el baldeo y los productos de limpieza, y que el agua salga sola. Si por tu actividad te han pedido algún requisito concreto para el suelo, cuéntanoslo en la visita y lo tenemos en cuenta al elegir.
Si se limpia con agua caliente, poliuretano, porque el pavimento epoxi es más rígido y lleva peor el choque térmico. El epoxi queda para las salas secas, como un almacén de envases. Muchas veces se combinan dentro del mismo edificio, cada uno en su sitio.
Al terminar la visita o poco después. Tenemos que ver los encuentros, los sumideros y cuánta grasa ha calado, y con eso te entregamos un precio firme, sin que hayamos empezado nada ni tengas que parar la producción para saberlo.
Sí. Hay mucha conservera y almacén en la Ribera, bodegas en Tierra Estella y la Zona Media, y obradores y cocinas por todas partes, de Pamplona al norte. Nos desplazamos y ajustamos las fechas a tus campañas.
¿No ves lo que necesitas?
Puede que tu suelo no se parezca al de esta página. Cuéntanoslo: vemos la base y te decimos qué le conviene, y si hay más suelos, los miramos en la misma visita.
¿Con qué limpias tu suelo cada día?
Cuéntanos qué se hace en la sala, si se limpia con agua caliente, los m² aproximados y cuándo puedes parar. Te decimos qué sistema le va y quedamos para ir a verla.